Epoxy WHG Color AS

El fondo deberá estar firme, rígido, libre de partículas sueltas, polvo, aceites, grasa, marcas de goma y otras sustancias que puedan afectar la adherencia del producto.

El poder adhesivo de la superficie imprimada tiene que ser en pro medio al menos 1,5 N/mm² (mínimo valor indivdual al menos 1,0 N/mm²), la resistencia de compresión tiene que ser al menos 25 N/mm².

Siempre se deben utilizar imprimaciones epoxi, capas epoxi o morteros epoxi adecuados de Remmers.

En el caso de las obras incluidas en el ámbito de la autorización general de construcción, el sustrato tiene que cumplir con la autorización general de construcción. se deben utilizar los productos del sistema que se indican en ella.

Antes de la aplicación del producto se debe producir una superficie lisa, p. Ej. con un abrigo rasguño.

Consultar las indicaciones detalladas en la ficha técnica actual del producto respectivo.

El Epoxi Conductivo debe aplicarse según la Ficha Técnica vigente como capa conductora transversal.

Adicionar toda la cantidad de endurecedor (comp. B) a la masa base (comp. A).

Mezclar a continuación la masa con un agitador eléctrico de marcha lenta

(aprox. 300 - 400 r.p.m.) .

Pasar la mezcla a otro recipiente y volver a mezclar a fondo.

Hay que mantener un tiempo de mezclado mínimo de 3 min.

Si se forman estrías ello es indicio de un mezclado insuficiente.

A temperaturas elevadas se acortan normalmente los tiempos indicados y a temperaturas bajas se alargan.

Llana dentada, rasqueta dentada, rodillo de púas (metálico), rasqueta de goma, rodillo epoxi, mezclador adecuado

Encontrará datos exactos en el programa de herramientas de Remmers.

Limpiar los utensilios de trabajo y la eventual suciedad adherida inmediatamente con Diluyente V 101 estando el producto todavía fresco.

Durante la limpieza hay que aplicar medidas de protección y eliminación adecuadas.

Mín. 12 meses en los envases cerrados en origen y sin abrir en un lugar fresco, seco y protegido de las heladas.

Ver ejemplos de aplicación

Vierta el material sobre el sustrato preparado y luego distribúyalo con una herramienta adecuada, p. Ej. una llana dentada o un raspador dentado.

A continuación, retocar con un rodillo de púas (de metal).

al menos 1,5 kg/m² de aglutinante

Coloque el material sin relleno sobre la superficie preparada, distribúyalo con una llana dentada / escobilla de goma adecuada y, si es necesario, vuelva a trabajar con un rodillo de púas.

Espolvorear la capa de base aún fresca con carburo de silicio adecuado o Ceramix Conduct 04/08 en exceso.

Luego del endurecimiento, eliminar el excedente

al menos 0,8 kg/m² de aglutinante y
5 - 6 kg/m² de carburo de silicio o Ceramix Conduct 04/08 (incluido el exceso)

Vierta el material sobre la superficie preparada, distribuyéndolo uniformemente con un raspador de goma, y luego ruede en sentido transversal con un rodillo de epoxi adecuado.

aprox. 0,6 - 0,7 kg/m² aglutinante

Todos los valores y consumos especificados fueron determinados en condiciones de laboratorio (20 °C) con tonos de color estándares. Estos valores pueden variar según el caso de aplicación.

Las cantidades aproximadas de consumo indicadas se refieren a sustratos lisos y nivelados.

Tratar superficies adyacentes solo con productos con el mismo número de lote, ya que de otra manera podrán presentarse ligeras diferencias en el color, el brillo y la estructura.

Las fibras de carbono son visibles en la superficie. Son posibles haces de fibras de carbono relacionados con el procesamiento.

Debido a la capa conductora transversal negra, no se deben utilizar colores debilmente opacos.

En el caso de los tonos claros de sellador, la capacidad de cobertura puede verse limitada debido al color inherente del granulado de relleno.

Antes de la aplicación de la capa de cobertura, se debe comprobar y registrar en un informe de medición el correcto funcionamiento de la capa conductora transversal y de las conexiones.

La aplicación del producto como capa de base o sellador de cabeza no forma parte de la AbZ (Z-59.12-303).

La baja humedad del aire puede causar una mayor resistencia a la descarga, capas desiguales o más gruesas pueden aun provocar que el revestimiento no sea conductivo.

Aplicación de la mezcla con llana dentada / escobilla de goma. Cuando se usa una paleta alisadora / hoja de enrasar, las "marcas de la paleta" pueden permanecer visibles.

En caso de reparaciones en la superficie o de trabajar hasta las superficies existentes, habrá una transición visible en la apariencia y la textura.

Las cargas mecánicas producidas por el pulido provocan huellas de desgaste.

Cuando se cargan con vehículos metálicos y de poliamida, así como con cargas puntuales dinámicas, podría producirse un mayor desgaste.

Generalmente, las resinas epoxi no presentan un color estable bajo la influencia del temporal y de la radiación ultravioleta.

En las fichas técnicas correspondientes y en las recomendaciones de Remmers podrá encontrar más indicaciones acerca de la aplicación, estructuras y cuidados de nuestros productos.

Eliminar las grandes cantidades de restos del producto de acuerdo con las normativas aplicables en el envase original. Reciclar los envases después de haberlos vaciado completamente. Este producto no debe eliminarse junto con la basura doméstica. No introducir en el alcantarillado. No vaciar al desagüe.

¡Sólo para aplicadores industriales!

Encontrará más información detallada sobre la seguridad durante el transporte, almacenamiento y manipulado, así como sobre la eliminación y ecología, en nuestra Hoja de datos de seguridad actualizada y en el folleto „Resinas epoxi en el ramo de la construcción y medio ambiente” (Deutsche Bauchemie e.V., segunda edición, año 2009).