Artículo N.º 122413

Epoxy Primer PF

Imprimación pigmentada y capa base

Color: Epoxy Primer PF | 1224
Color: Epoxy Primer PF | 1224
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Talla / Cantidad

Características del producto

Componente A

Desidad (20°C) 1,62 g/cm³
Viscosidad (25 °C) 2800 mPa s

Componente B

Desidad (20°C) 1,05 g/cm³
Viscosidad (25 °C) 100 mPa s

Mezclado

Desidad (20°C) 1,50 g/cm³
Viscosidad (25 °C) 900 mPa s

En estado reaccionado

Resistencia a la extensión > 23 N/mm² *
Resistencia a la compresión > 72 N/mm² *

En estado reaccionado

Resistencia a la extensión > 23 N/mm² *
Resistencia a la compresión > 72 N/mm² *

Componente A

Desidad (20°C) 1,62 g/cm³
Viscosidad (25 °C) 2800 mPa s

Componente B

Desidad (20°C) 1,05 g/cm³
Viscosidad (25 °C) 100 mPa s

Mezclado

Desidad (20°C) 1,50 g/cm³
Viscosidad (25 °C) 900 mPa s

* Mortero de resina epoxi 1 : 5 con arena estándar

* Mortero de resina epoxi 1 : 5 con arena estándar

Los valores mencionados representan las características típicas del producto y no deben entenderse como especificaciones vinculantes del producto.

Alcance

  • Imprimación pigmentada, capa de nivelación
  • Capa base para recubrimientos esparcibles
  • Imprimación en los sistemas Remmers Deck OS 8, OS 11a-II, OS 11b-II así como en el sistema Remmers Deck OS 10 M
  • Imprimación en el sistema Remmers Deck OS 14 basado en la Guía de Mantenimiento (Yellow Print 2016)

Propiedades

  • Resistente mecánicamente
  • Excelente adhesión sobre el hormigón y el pavimento de cemento
  • Prueba de compatibilidad de pintura
  • Libre de agentes suavizantes, libre de nonilfenol y alquilfenol
  • En estado reactivo no causa daños fisiológicos
  • Adecuado como capa de imprimación sin esparcimiento bajo las capas Remmers PU y EP.
  • Programación de operaciones
    • Requisitos para el sustrato

      El fondo deberá estar firme, rígido, libre de partículas sueltas, polvo, aceites, grasa, marcas de goma y otras sustancias que puedan afectar la adherencia del producto.

      La resistencia a la abrasión del fondo deberá ser en promedio al menos 1,5 N/mm² (el valor individual más pequeño al menos 1,0 N/mm²), la resistencia a la compresión al menos 25 N/mm².

      Al aplicarse en el sistema OS 8, la resistencia a la abrasión del fondo deberá ser en promedio al menos 2,0 N/mm² (el valor individual más pequeño al menos 1,5 N/mm²).

      Disponible informe de inspección sobre el comportamiento de la unión ante la presencia de humedad posterior según DIN EN 13578 en el sistema OS 8.

      Los fondos tienen que haber alcanzado su humedad de equilibrio y además estar protegidos de la humedad posterior durante la aplicación.

      Hormigónmax. 4 % en masa de humedad

      Base de hormigónmax. 4 % en masa de humedad

    • Preparativos

      Preparar el sustrato con medios adecuados, por ejemplo, granallado de acero, de modo que cumpla con las especificaciones indicadas anteriormente.

      Rellenar las imperfecciones en el fondo con sistemas Remmers PCC o con morteros Remmers EP.

  • Preparación
    • Contenedores combinados

      Adicionar toda la cantidad de endurecedor (comp. B) a la masa base (comp. A).

      Mezclar a continuación la masa con un agitador eléctrico de marcha lenta

      (aprox. 300 - 400 r.p.m.) .

      Pasar la mezcla a otro recipiente y volver a mezclar a fondo.

      Hay que mantener un tiempo de mezclado mínimo de 3 min.

      Si se forman estrías ello es indicio de un mezclado insuficiente.

  • Tratamiento
    • A temperaturas elevadas se acortan normalmente los tiempos indicados y a temperaturas bajas se alargan.

  • Herramientas / Limpieza
    • Llana alisadora, llana dentada, rasqueta dentada, rasqueta de goma, rodillo epoxi, rodillo de púas, dispositivo mezclador posiblemente mezclador obligatorio

    • Encontrará datos exactos en el programa de herramientas de Remmers.

      Limpiar los utensilios de trabajo y la eventual suciedad adherida inmediatamente con Diluyente V 101 estando el producto todavía fresco.

      Durante la limpieza hay que aplicar medidas de protección y eliminación adecuadas.

  • Almacenamiento / Vida útil
    • Almacenado en el envase original cerrado en un lugar frío, seco y protegido contra la congelación al menos 12 meses (comp. A) así como 24 meses (comp. B).

  • Consumo
    • Ver ejemplos de aplicación

  • Ejemplos
    • Capa de imprimación

      Aplicar el material sobre la superficie. Con los medios adecuados, por ejemplo una escobilla de goma, repartir y acabar con un rodillo de resina epoxi, asegurándose que los poros del fondo sean completemente tapados.

      De ser necesario aplicar varias capas.

      Para sustratos muy absorbentes o de poros abiertos, es necesaria una imprimación adicional.

      aprox. 0,40 - 0,60 kg/m² de aglutinante (dependiendo del sustrato)

    • Capa de nivelación / compensación de la porosidad

      Verter el material, rellenado hasta 1 : 0,5 en peso, sobre la superficie preparada, extender con una llana adecuada y repasar con un rodillo de púas si es necesario.

      Por mm de espesor de capa: aprox. 1,20 kg/m² de ligante y 0,60 kg/m² de Selectmix 01/03

    • Capa base para recubrimientos esparcibles

      Aplicar el material, rellenado hasta 1 : 0,5 en peso, sobre la superficie preparada, extender con una llana dentada/rasqueta dentada adecuada y, si es necesario, terminar con un rodillo de púas.

      Esparcir arena de cuarzo secada al fuego sobre la capa base aún fresca.

      Luego del endurecimiento, eliminar el excedente

      mín. 0,8 - 1,0 kg/m² (más relleno)

  • Información general
    • Todos los valores y consumos especificados fueron determinados en condiciones de laboratorio (20 °C) con tonos de color estándares. Estos valores pueden variar según el caso de aplicación.

      ¡Las capas de imprimación deberán ser aplicadas siempre tapando los poros! Se podrá dar el caso que las cantidades de consumo se eleven. Eventualmente deberá aplicarse una segunda capa de imprimación.

      Por experiencia, los colores ligeramente opacos (por ejemplo, amarillo, rojo o naranja....) tienen un efecto de barniz. Esto debe tenerse en cuenta cuando seleccionar y combinar los sistemas.

      Tratar superficies adyacentes solo con productos con el mismo número de lote, ya que de otra manera podrán presentarse ligeras diferencias en el color, el brillo y la estructura.

      Las cargas mecánicas producidas por el pulido provocan huellas de desgaste.

      Generalmente, las resinas epoxi no presentan un color estable bajo la influencia del temporal y de la radiación ultravioleta.

      En el caso de los sistemas OS 8 deberán respetarse los manuales de ejecución

      Deben respetarse las instrucciones de ejecución de los sistemas Remmers Deck OS 11 correspondientes.

      En las fichas técnicas correspondientes y en las recomendaciones de Remmers podrá encontrar más indicaciones acerca de la aplicación, estructuras y cuidados de nuestros productos.

  • Instrucciones de eliminación
    • Eliminar las grandes cantidades de restos del producto de acuerdo con las normativas aplicables en el envase original. Reciclar los envases después de haberlos vaciado completamente. Este producto no debe eliminarse junto con la basura doméstica. No introducir en el alcantarillado. No vaciar al desagüe.

  • Seguridad / Normativa
    • ¡Sólo para aplicadores industriales!

      Encontrará más información detallada sobre la seguridad durante el transporte, almacenamiento y manipulado, así como sobre la eliminación y ecología, en nuestra Hoja de datos de seguridad actualizada y en el folleto „Resinas epoxi en el ramo de la construcción y medio ambiente” (Deutsche Bauchemie e.V., segunda edición, año 2009).