Artículo N.º 636103
Resina de imprimación de mortero transparente
Características del producto
* Mortero de Epoxy 1 : 5 con Arena nomalizada
* Mortero de Epoxy 1 : 5 con Arena nomalizada
Los valores mencionados representan las características típicas del producto y no deben entenderse como especificaciones vinculantes del producto.
Alcance
- Capa de imprimación, puente de unión, capa de nivelación
- Producción de morteros a prueba de presión, recubrimientos
- Capa base para recubrimientos esparcibles
- Capa de imprimación en el sistema Remmers Deck OS 8 classic
Propiedades
- Resistente mecánicamente
- Resistente químicamente
- Buena penetración
- Prueba de compatibilidad de pintura
- Libre de agentes suavizantes, libre de nonilfenol y alquilfenol
- En estado reactivo no causa daños fisiológicos
- Adecuado como capa de imprimación sin esparcimiento bajo las capas Remmers PU y EP.
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Programación de operaciones
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Requisitos para el sustrato
El fondo deberá estar firme, rígido, libre de partículas sueltas, polvo, aceites, grasa, marcas de goma y otras sustancias que puedan afectar la adherencia del producto.
La resistencia a la abrasión del fondo deberá ser en promedio al menos 1,5 N/mm² (el valor individual más pequeño al menos 1,0 N/mm²), la resistencia a la compresión al menos 25 N/mm².
Al aplicarse en el sistema OS 8, la resistencia a la abrasión del fondo deberá ser en promedio al menos 2,0 N/mm² (el valor individual más pequeño al menos 1,5 N/mm²).
Disponible informe de inspección sobre el comportamiento de la unión ante la presencia de humedad posterior según DIN EN 13578 en el sistema OS 8.
Los fondos tienen que haber alcanzado su humedad de equilibrio y además estar protegidos de la humedad posterior durante la aplicación.
Hormigón max. 4 % en masa de humedad Base de hormigón max. 4 % en masa de humedad Capa de anhidrita max. 0,3 % en masa de humedad Capa de magnesita 2 - 4 % en masa de humedad En las capas de anhidrita y magnesita se deberá evitar a toda costa la entrada de humedad proveniente de otros componentes o del suelo.
En el caso de la anhidrita y magnesita se recomienda por lo general la utilización de sistemas de difusión de vapor de agua.
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Preparativos
Preparar el fondo mediante métodos adecuados como p.e. el granallado o corte de diamantes, con el fin de cumplir con los requisitos nombrados arriba.
Rellenar las imperfecciones en el fondo con sistemas Remmers PCC o con morteros Remmers EP.
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Preparación
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Contenedores combinados
Adicionar toda la cantidad de endurecedor (comp. B) a la masa base (comp. A).
Mezclar a continuación la masa con un agitador eléctrico de marcha lenta
(aprox. 300 - 400 r.p.m.) .Pasar la mezcla a otro recipiente y volver a mezclar a fondo.
Hay que mantener un tiempo de mezclado mínimo de 3 min.
Si se forman estrías ello es indicio de un mezclado insuficiente.
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Tratamiento
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El endurecimiento podrá ser acelerado añadiendo ACC H. Se ofrece instrucciones de procesamiento bajo pedido.
A temperaturas elevadas se acortan normalmente los tiempos indicados y a temperaturas bajas se alargan.
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Herramientas / Limpieza
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Llana alisadora, llana dentada, rasqueta dentada, rasqueta de goma, rodillo epoxi, rodillo de púas, dispositivo mezclador, eventualmente mezclador obligatorio
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Encontrará datos exactos en el programa de herramientas de Remmers.
Limpiar los utensilios de trabajo y la eventual suciedad adherida inmediatamente con Diluyente V 101 estando el producto todavía fresco.
Durante la limpieza hay que aplicar medidas de protección y eliminación adecuadas.
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Almacenamiento / Vida útil
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Mín. 12 meses en los envases cerrados en origen y sin abrir en un lugar fresco, seco y protegido de las heladas.
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Consumo
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Ver ejemplos de aplicación
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Ejemplos
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Impregnación / solidificación
Diluir el material con disolvente de hasta 20 % en masa V 101 y aplicar sobre la superficie hasta su saturación. Con los medios adecuados, por ejemplo una escobilla de goma, repartir y aplicar en el fondo con un rodillo de resina epoxi.
De ser necesario aplicar varias capas.
aprox. 0,30 - 0,50 kg/m² de aglutinante (dependiendo del sustrato)
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Capa de imprimación
Aplicar el material sobre la superficie. Con los medios adecuados, por ejemplo una escobilla de goma, repartir y acabar con un rodillo de resina epoxi, asegurándose que los poros del fondo sean completemente tapados.
De ser necesario aplicar varias capas.
aprox. 0,30 - 0,50 kg/m² de aglutinante (dependiendo del sustrato)
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Capa de nivelación / compensación de la porosidad
Añadir el material llenado hasta 1:1 partes de peso a la superficie preparada, repartir con una paleta adecuada y de ser necesario acabar con un rodillo de púas.
Por mm de espesor de capa: aprox. 0,85 kg/m² de ligante
y 0,85 kg/m² de Selectmix 01/03 -
Mortero de resina artificial
Esparcir y alisar el material llenado hasta 1:10 partes de peso con una llana.
Por mm de espesor de capa: aprox. 0,2 kg/m² de ligante
y 2,0 kg/m² de Selectmix 0/10 -
Capa base para recubrimientos esparcibles
Añadir el material llenado hasta 1:1 partes de peso a la superficie preparada, repartir con una llana dentada / raspador dentado adecuado y de ser necesario acabar con un rodillo de púas.
Esparcir arena de cuarzo secada al fuego sobre la capa base aún fresca.
Luego del endurecimiento, eliminar el excedente
Por mm de espesor de capa capa base
aprox. 0,85 kg/m² de ligante
y 0,85 kg/m² Selectmix 01/03
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Información general
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Siempre que no se indique nada distinto todos los valores y consumos antes indicados han sido determinados en condiciones de laboratorio (+20 °C).
En la aplicación en la obra pueden producirse pequeñas desviaciones.¡Las capas de imprimación deberán ser aplicadas siempre tapando los poros! Se podrá dar el caso que las cantidades de consumo se eleven. Eventualmente deberá aplicarse una segunda capa de imprimación.
Debido a las diferentes capacidades de succión de los soportes minerales, las superficies impregnadas dan una apariencia moteada. No apto para superficies opticamente complejas.
Tratar superficies adyacentes solo con productos con el mismo número de lote, ya que de otra manera podrán presentarse ligeras diferencias en el color, el brillo y la estructura.
Las cargas mecánicas producidas por el pulido provocan huellas de desgaste.
Generalmente, las resinas epoxi no presentan un color estable bajo la influencia del temporal y de la radiación ultravioleta.
En el caso de los sistemas OS 8 deberán respetarse los manuales de ejecución
En las fichas técnicas correspondientes y en las recomendaciones de Remmers podrá encontrar más indicaciones acerca de la aplicación, estructuras y cuidados de nuestros productos.
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Instrucciones de eliminación
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Eliminar las grandes cantidades de restos del producto de acuerdo con las normativas aplicables en el envase original. Reciclar los envases después de haberlos vaciado completamente. Este producto no debe eliminarse junto con la basura doméstica. No introducir en el alcantarillado. No vaciar al desagüe.
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Seguridad / Normativa
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¡Sólo para aplicadores industriales!
Encontrará más información detallada sobre la seguridad durante el transporte, almacenamiento y manipulado, así como sobre la eliminación y ecología, en nuestra Hoja de datos de seguridad actualizada y en el folleto „Resinas epoxi en el ramo de la construcción y medio ambiente” (Deutsche Bauchemie e.V., segunda edición, año 2009).
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