Artículo N.º 056306

    RM RZ Historic

    Mortero de restauración de adherencia rápida a base de cemento romano para la restauración de juntas y enlucidos.

    Granulometría
    grueso 2,0 mm
    Color:
    beige-avellanda (color propio) | 0563
    Talla / Cantidad

    Características del producto

    Resistencia a la compresión 1 Día: ≥ 1,0 N/mm²
    28 días: ≥ 3,5 N/mm²
    90 días: ≥ 4,0 N/mm²
    Módulo de elasticidad dinámico (28 d) Aprox. 8000 N/mm²
    Densidad aparente del mortero fresco Aprox. 1,9 kg/dm³
    Grano máximo < 2 mm
    Absorción capilar de agua Aprox. 0,65 kg/(m²min0,5)
    Contenido de poros de aire ≤ 10 Vol.-%
    Porosidad abierta 35 – 40 Vol.-%
    Demanda de agua Aprox. 15,5 % corresponde a 0,9-1,0 l/6 kg
    Clase de resistencia a la presión CS III

    Resistencia a la compresión 1 Día: ≥ 1,0 N/mm²
    28 días: ≥ 3,5 N/mm²
    90 días: ≥ 4,0 N/mm²
    Módulo de elasticidad dinámico (28 d) Aprox. 8000 N/mm²
    Densidad aparente del mortero fresco Aprox. 1,9 kg/dm³
    Grano máximo < 2 mm
    Absorción capilar de agua Aprox. 0,65 kg/(m²min0,5)
    Contenido de poros de aire ≤ 10 Vol.-%
    Porosidad abierta 35 – 40 Vol.-%
    Demanda de agua Aprox. 15,5 % corresponde a 0,9-1,0 l/6 kg
    Clase de resistencia a la presión CS III

    Los valores mencionados representan las características típicas del producto y no deben entenderse como especificaciones vinculantes del producto.

    Alcance

    • Restauración de juntas en el área de conservación de monumentos históricos
    • Mampostería de ladrillo y piedra natural
    • Mortero de restauración y reparación
    • Para todos los morteros antiguos de cemento romano

    Propiedades

    • De endurecido rápido
    • Desarrollo lento de la resistencia
    • Buena adherencia a los flancos
    • No hidrófobo
    • Cemento natural, sin modificar desde hace más de 150 años y fabricado bajo la denominación cemento romano así como cal romana. Arcilla calcárea del crétaceo preparada en horno de cuba a baja temperatura.
    • Programación de operaciones
      • Requisitos para el sustrato

        Con capacidad portante suficiente, limpio y libre de polvo.

      • Preparativos

        Prehumectar el soporte.

        En caso de restauración, el grosor mínimo de capa deberá ser el triple de la granulación máxima.

        Rellenar las imperfecciones profundas con mortero de imprimación.

        Profundidad de la junta mín. 2 cm así como doble ancho de junta.

        Los flancos de junta pulidos pueden provocar grietas en los flancos.

    • Tratamiento
      • Mezclar máximo tanto mortero como se vaya a utilizar en 30 minutos.

        Se recomienda, de ser posible, aplicar el mortero en dos capas.

        Luego de aplicar, tratar con perfiladora (p.e. trozo de manguera).

    • Instrucciones de procesamiento
      • No recuperar el mortero endurecido con agua, ni con mortero fresco.

        El tipo de tratamiento posterior y su duración, así como la elaboración de la superficie, influyen sobre el color.

        ¡Pueden darse ligeras variaciones de color entre distintos lotes!

        Proteger las capas de mortero fresco durante mín. 4 días contra un secado excesivamente rápido, las temperaturas bajo 0 y la lluvia.

        Las grietas capilares y de contracción no implican riesgos, ya que no afectan a las propiedades.

        El tiempo de espera hasta la aplicación de las siguientes capas: 24 horas como mínimo

    • Herramientas / Limpieza
      • Herramienta de mezcla, llana, llana de alisado, espátula, herramienta de perfilado (por ejemplo, un trozo de manguera).

        Limpie las herramientas con agua antes de que el mortero se solidifique.

    • Almacenamiento / Vida útil
      • Seco, sólo en embalajes no abiertos, 6 meses

    • Consumo
      • Aprox. 1,7 kg/l cavidad

      • Hay que determinar el consumo exacto en una superficie de muestra suficientemente grande.

    • Información general
      • Puede contener trazas de pirita (sulfuro de hierro).

        ¡No utilizar con soportes que contengan yeso!

        Los datos característicos del producto han sido obtenidos bajo condiciones de laboratorio, a 20 °C y con un 65% de humedad relativa.

        Pobre en cromato según la directiva 2003/53/CE.

        El agua de amasado ha de tener calidad de agua potable.

        Color especial después del número de color (número MF, gama de colores, NCS, etc.) o entrada de muestra (en el caso de cambio o color iridiscente, marque claramente el tono de color deseado).

        El tono de color que resulta tras el secado y el curado depende de las condiciones ambientales y del método de aplicación. Una superficie alisada en fresco, por ejemplo, queda más clara que una superficie alisada tardíamente o de una superficie cruda. Las diferentes granulometrías del mismo artículo pueden provocar ligeras diferencias en el tono de color. Los soportes humectados por detrás pueden provocar alteraciones del color.

        ¡Reservar siempre una o más superficies para realizar pruebas!

        Los aglomerantes alcalinos pueden provocar un ataque disolvente en los metales no ferrosos.

        Las desviaciones de las normativas actuales deben de acordarse por separado.

        Para la aplicación y ejecución deben observarse los certificados de inspección disponibles en cada caso.

    • Instrucciones de eliminación
      • Eliminar las grandes cantidades de restos del producto de acuerdo con las normativas aplicables en el envase original. Reciclar los envases después de haberlos vaciado completamente. Este producto no debe eliminarse junto con la basura doméstica. No introducir en el alcantarillado. No vaciar al desagüe.

    • Seguridad / Normativa
      • Encontrará información detallada sobre la seguridad durante el transporte, almacenamiento y manipulado, así como sobre la eliminación y ecología, en nuestra Hoja de datos de seguridad actualizada