Epoxy AS Color

El fondo deberá estar firme, rígido, libre de partículas sueltas, polvo, aceites, grasa, marcas de goma y otras sustancias que puedan afectar la adherencia del producto.

La resistencia a la abrasión del fondo deberá ser en promedio al menos 1,5 N/mm² (el valor individual más pequeño al menos 1,0 N/mm²), la resistencia a la compresión al menos 25 N/mm².

Hay que utilizar Epoxy-imprimaciones o Epoxy-capas de rayado adecuadas de Remmers

Antes de la aplicación del producto se debe producir una superficie lisa, p. Ej. con un abrigo rasguño.

Consultar las indicaciones detalladas en la ficha técnica actual del producto respectivo.

El Epoxi Conductivo debe aplicarse según la Ficha Técnica vigente como capa conductora transversal.

Adicionar toda la cantidad de endurecedor (comp. B) a la masa base (comp. A).

Mezclar a continuación la masa con un agitador eléctrico de marcha lenta

(aprox. 300 - 400 r.p.m.) .

Hay que mantener un tiempo de mezclado mínimo de 3 min.

Si se forman estrías ello es indicio de un mezclado insuficiente.

A temperaturas elevadas se acortan normalmente los tiempos indicados y a temperaturas bajas se alargan.

Llana dentada, rasqueta dentada, rodillo de bucle, gel metálico, dispositivo mezclador adecuado

Encontrará datos exactos en el programa de herramientas de Remmers.

Limpiar los utensilios de trabajo y la eventual suciedad adherida inmediatamente con Diluyente V 101 estando el producto todavía fresco.

Durante la limpieza hay que aplicar medidas de protección y eliminación adecuadas.

Almacenado en el envase original cerrado en un lugar frío, seco y protegido contra la congelación al menos 12 meses (comp. A) así como 24 meses (comp. B).

Ver ejemplos de aplicación

Las cantidades aproximadas de consumo indicadas se refieren a sustratos lisos y nivelados.

Vierta el material sobre el sustrato preparado y luego distribúyalo con una herramienta adecuada, p. Ej. una llana dentada o un raspador dentado.

A continuación, repasar con un rodillo de lazo o gel metálico.

aprox. 1,8 - 2,5 kg/m² aglutinante

Aplicar el material sobre la superficie preparada, extender con una llana dentada/rasqueta dentada adecuada y repasar con un rodillo de púas si es necesario.

Espolvorear Ceramix Conduct 04/08 en exceso sobre la capa base aún fresca.

Luego del endurecimiento, eliminar el excedente

aprox. 1,4 kg/m² de aglutinante y
5 - 6 kg/m² Ceramix Conduct 04/08

Vierta el material sobre la superficie preparada, distribuyéndolo uniformemente con un raspador de goma, y luego ruede en sentido transversal con un rodillo de epoxi adecuado.

aprox. 0,6 - 0,7 kg/m² Aglutinante

Siempre que no se indique nada distinto todos los valores y consumos antes indicados han sido determinados en condiciones de laboratorio (+20 °C).
En la aplicación en la obra pueden producirse pequeñas desviaciones.

Tratar superficies adyacentes solo con productos con el mismo número de lote, ya que de otra manera podrán presentarse ligeras diferencias en el color, el brillo y la estructura.

La conductividad del revestimiento está garantizada por las fibras de carbono. Éstas sólo son ligeramente visibles en tonos bien cubrientes y más oscuros. No utilice tonos poco opacos debido a la visibilidad de las fibras de carbono y al posible resplandor de la capa conductora transversal negra.

En el caso de los tonos claros de sellador, la capacidad de cobertura puede verse limitada debido al color inherente del granulado de relleno.

Antes de la aplicación de la capa de cobertura, se debe comprobar y registrar en un informe de medición el correcto funcionamiento de la capa conductora transversal y de las conexiones.

La baja humedad del aire puede causar una mayor resistencia a la descarga, capas desiguales o más gruesas pueden aun provocar que el revestimiento no sea conductivo.

Los espesores de capa bajos, las situaciones inclinadas y las bajas temperaturas pueden deteriorar el aspecto.

Las cargas mecánicas producidas por el pulido provocan huellas de desgaste.

Cuando se cargan con vehículos metálicos y de poliamida, así como con cargas puntuales dinámicas, podría producirse un mayor desgaste.

Generalmente, las resinas epoxi no presentan un color estable bajo la influencia del temporal y de la radiación ultravioleta.

En caso de reparaciones en la superficie o de trabajar hasta las superficies existentes, habrá una transición visible en la apariencia y la textura.

En las fichas técnicas correspondientes y en las recomendaciones de Remmers podrá encontrar más indicaciones acerca de la aplicación, estructuras y cuidados de nuestros productos.

Eliminar las grandes cantidades de restos del producto de acuerdo con las normativas aplicables en el envase original. Reciclar los envases después de haberlos vaciado completamente. Este producto no debe eliminarse junto con la basura doméstica. No introducir en el alcantarillado. No vaciar al desagüe.

¡Sólo para aplicadores industriales!

Encontrará más información detallada sobre la seguridad durante el transporte, almacenamiento y manipulado, así como sobre la eliminación y ecología, en nuestra Hoja de datos de seguridad actualizada y en el folleto „Resinas epoxi en el ramo de la construcción y medio ambiente” (Deutsche Bauchemie e.V., segunda edición, año 2009).